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      江蘇彭經(jīng)理轉(zhuǎn)動(dòng)軸高頻爐淬火工藝

      轉(zhuǎn)動(dòng)軸是汽車上的重要零件,對汽車的運(yùn)行起著重要的作用,因此,很多廠家都在想方設(shè)法的提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸的質(zhì)量。要想提高質(zhì)量,我們必須知道影響轉(zhuǎn)動(dòng)軸質(zhì)量的因素,通過觀察,我們發(fā)現(xiàn)影響轉(zhuǎn)動(dòng)軸質(zhì)量的因素有很多,其中比較重要的就是硬度、耐磨性和使用壽命。因此,提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸的質(zhì)量就是提高其硬度、耐磨性和使用壽命。針對這三者的提高,很多廠家采用的方法是采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理,效果非常好,質(zhì)量真的提高了很多。

      傳動(dòng)抽淬火高頻爐

      經(jīng)高頻爐淬火后,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面會(huì)有一層淬硬層,大概有2-3mm,正是因?yàn)檫@層淬硬層,使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸的硬度及耐磨性大大提高,使用壽命是不淬火的3-5倍,使用壽命的提高進(jìn)而伴隨著的是轉(zhuǎn)動(dòng)軸質(zhì)量的提高。

      轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理的優(yōu)勢所在:
      1、淬火過程中,由于淬火速度快,轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面氧化脫碳少,與其他熱處理相比,廢品率極低;
      2、可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作功率對表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控,從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。
      3、加熱方式靈活,不僅可以對轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行整體淬火,還可以對轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行局部淬火,能夠滿足不同客戶的要求;
      4、經(jīng)高頻爐淬火后,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)設(shè)備淬火的硬度;
      5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的變形小;

      傳動(dòng)軸高頻爐加熱設(shè)備推薦WH-VI-80KW,僅供參考:

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