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使用高頻爐對量具熱處理的工藝精準(zhǔn)解析
根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求或加工制作的需要，量規(guī)和量具零件可以選用高頻加熱爐進(jìn)行加熱，百分表量桿，兩頭端部有螺紋不通孔，桿身有垂直于中心線的橫孔，如采用鹽浴爐加熱，熔鹽滲入小孔，淬火后極不易洗凈，造成日后內(nèi)孔生銹，因此以選用高頻爐進(jìn)行感應(yīng)加熱為宜?？ǔ叱呖蛑恍柙跍y量面局部淬火，因此常采用感應(yīng)加熱。針形塞規(guī)直徑小可在專用夾具上直接通電加熱自冷淬火。
淬火夾具的設(shè)計應(yīng)不用或少用量具工作面作為與夾具接觸的支承面，夾具及裝載的工件應(yīng)不致影響熔鹽、氣體或冷卻介質(zhì)的暢通流動；長形工件應(yīng)沿軸線方向直立裝載，裝載的工件盡量不相互接觸；工件在夾具上裝卸方便又不易滑落；夾員本身有足夠的強(qiáng)度并便于修理。單件或少量生產(chǎn)時工件用鐵絲綁扎，鐵絲橫豎相交處要打結(jié)，否則采用高頻加熱爐加熱后鐵絲伸長，工件易脫落。
淬火冷卻介質(zhì)可選用淬火油、低溫硝鹽、聚合物淬火介質(zhì)或食鹽水，根據(jù)不同產(chǎn)品及鋼的牌號選擇。對于量規(guī)，為減少尺寸不穩(wěn)定因素，一般不選用分級或等溫淬火，如用油淬火，油溫也以保持在室溫為宜。使用水溶性聚合物淬火介質(zhì)，淬火槽中需安裝攪拌裝置（用其他淬火介質(zhì)，淬火槽中也應(yīng)有攪拌裝置，但對于聚合物淬火介質(zhì)要特別強(qiáng)調(diào)這一點)，介質(zhì)溫度以不超過30℃為好，介質(zhì)濃度則根據(jù)鋼種及工件尺寸而定。
標(biāo)簽: 高頻淬火技術(shù)
