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      高頻淬火熱處理的介紹

      車轂高頻淬火處理
      ? ? 3 高頻淬火試驗
      外齒輪高頻淬火表面硬度要求為46~56HRC;硬化層深度要求≥110MM,硬化特性曲線應(yīng)基本符合要求。 ? ? ?零件原材料的調(diào)質(zhì)處理
      ? ? 試驗用進口零件材料為兩種組織形態(tài),一種是符合歐寶公司要求的珠光體型可鍛鑄鐵,其原始組織為粒狀珠光體+呈較細團絮狀且均勻分布的石墨,無游離滲碳體。另一種為鑄造后調(diào)質(zhì)狀態(tài),原始組織為回火索氏體+呈較細團絮狀且均勻分布的石墨,基體硬度為22~24HRC。兩種材料均符合高頻感應(yīng)淬火工藝對其組織的要求。
      ? ? 在生產(chǎn)中未經(jīng)調(diào)質(zhì)的可鍛鑄鐵的原始組織為珠光體+鐵素體(珠光體含量為50%~80%),經(jīng)過高頻瞬時加熱后容易造成有效硬化層深度分布不均勻,導(dǎo)致表面硬度值高低不均,若要達到高硬度,采取提高淬火溫度往往會使鑄件產(chǎn)生裂紋。因此,要求對鑄件毛坯進行調(diào)質(zhì)處理,得到均勻的回火索氏體,再經(jīng)高頻感應(yīng)淬火后便能得到均勻的馬氏體組織和均勻的表面硬度及硬化層深度。

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