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超鋒電氣簡介泵管淬火成套設(shè)備的組成及應(yīng)用特點
我公司研制的超音頻砼泵管內(nèi)壁淬火專用設(shè)備，由四大部分組成：
一：感應(yīng)加熱設(shè)備。
二：數(shù)控淬火機床。
三：同軸水冷感應(yīng)器
四：閉式冷卻塔。
感應(yīng)加熱設(shè)備
可以滿足砼泵管及各種直徑的管件內(nèi)壁淬火。可有效的提高管件內(nèi)壁的耐磨、耐腐蝕性及抗沖擊能力。
數(shù)控淬火機床。
其主要作用是配合加熱設(shè)備，完成淬火過程中泵管管件的勻速移動、旋轉(zhuǎn)、及控制加熱、噴水、等動作。
泵管淬火采用工件移動方式，對泵管內(nèi)孔感應(yīng)淬火。該機床具有手動及自動操作等功能。淬火設(shè)備具有水溫、水壓、過流、過壓、缺相等自動保護功能。整體設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng)、 主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)，動力頭、中心支架、感應(yīng)器支架、擋水罩及蓄水回收功能、電氣數(shù)控部分等組成。
同軸水冷感應(yīng)器。
此類感應(yīng)器是我公司專門為泵管管件淬火精心設(shè)計的，其最大特點為：獨特的雙極同芯設(shè)計，巧妙的避免了因連接部分過長造成的嚴重漏磁現(xiàn)象，功率損耗大等問題。感應(yīng)前端采用快接式，方便客戶使用。
閉式水冷機組。
如場地有限或水質(zhì)無法保障的情況下，可選配閉式水冷機組代替，本機組為雙冷閉式循環(huán)系統(tǒng)，可分組單獨冷卻淬火液及淬火設(shè)備用水，此水冷機具有體積緊湊、冷卻效率高、安裝簡便、能耗小等優(yōu)點。
設(shè)備特點
一、我公司生產(chǎn)的超音頻設(shè)備的突出特點:
1、 采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
2、 本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路拓撲，感應(yīng)器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯(lián)諧振，感應(yīng)器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。
3、 本設(shè)備采用國際最先進的PWM控制，占功比調(diào)功，進網(wǎng)側(cè)不用電抗器，不用前級調(diào)功可控硅。對電網(wǎng)和其他設(shè)備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級可控硅調(diào)功，諧波嚴重， 對電網(wǎng)和同網(wǎng)設(shè)備有較嚴重諧波干擾。
4、 本設(shè)備設(shè)有全面的閉環(huán)保護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）保證本設(shè)備主電路正常工作，主器件不損壞?？煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
5、 本設(shè)備設(shè)有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設(shè)備正常工作。
6、 本設(shè)備加熱速度快，生產(chǎn)是效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設(shè)備街接，實現(xiàn)同步、同節(jié)拍生產(chǎn)。
7、 本設(shè)備符合國際通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約），及3C標準（C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜）
8、 本設(shè)備無可控硅中頻的嘯叫噪音。
二、數(shù)控淬火機床其主要結(jié)構(gòu)特點如下：
1、機床床身和底座采用Q235A熱軋國標槽鋼，鋼板焊接結(jié)構(gòu)，截面尺寸大，框架剛性好，焊后整體進行去應(yīng)力處理，以消除應(yīng)力之后進行床身機加工，保證床身長期穩(wěn)定不變形。床身滑動導軌為圓柱形直線導軌，導軌材料為軸承鋼，表面鍍硬鉻處理，以達到好的防銹性能。
2、工件移動系統(tǒng)，采用步進電機，通過滾珠絲杠傳動副和直線實現(xiàn)滑板的左右運動，移動速度可根據(jù)工藝要求任意設(shè)定，運動輕快，采向精度高，定位準確。
3、工件旋轉(zhuǎn)：采用調(diào)速電機，通過調(diào)速手輪，可實現(xiàn)工件調(diào)速。轉(zhuǎn)速可根據(jù)淬火工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速。
4、電器控制部分：獨立控制柜、由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動器、變壓器、中間繼電器等部分組成。機床電源進線為220V。機床數(shù)控系統(tǒng)選用南京生產(chǎn)的專用數(shù)控系統(tǒng)。通過數(shù)控鍵盤能實現(xiàn)工藝程序的選擇、刪除、修改、調(diào)用、手動、自動、加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水等操作。機床設(shè)置有越位保護功能。具有較高的安全可靠性。
5、噴液由兩組電磁閥通過數(shù)控程序控制。
6、機床具備手動和自動功能。手動和自動操作聯(lián)動互鎖。手動工作狀態(tài)時，可進行單獨的移動、旋轉(zhuǎn)、加熱、噴水。手動操作主要為了進行機床和工件調(diào)試。自動狀態(tài)時，主要為了進行正常批量生產(chǎn)。
達到的技術(shù)指標
整套工藝生產(chǎn)出的砼泵管所能達到的技術(shù)指標參數(shù)如下：
淬火硬度：HRC55-62。
淬火行進速度：300-400mm/分鐘，3米砼管約10分鐘一根。
淬硬層深度：1.5-2.2mm。
淬火水溫低于：40℃。
淬火時的用電量：3度/米。
淬火后幾乎沒有形量。
砼泵管使用壽命提高3-5倍。綜上所述，就是我們生產(chǎn)的超音頻內(nèi)部淬火成套設(shè)備的介紹及應(yīng)用，歡迎訂購，歡迎來廠參觀指導