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      高頻表面淬火技術(shù)及高頻爐介紹

      ? ? ? ? 高頻表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。高頻爐,即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。

      ? ? ?高頻爐感應(yīng)加熱原理:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是通入中頻或高頻交流電 (500-60000Hz)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個(gè)集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000攝氏度,而內(nèi)部溫度升高很小,防止工件變形。

       鐵片表面淬火

      感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。

      高頻加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類(lèi)零件等。

      中頻加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數(shù)的齒輪加熱。

      工頻加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑Ø300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。

      感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好,脆性小,淬火表面不易氧化脫碳,變形小等優(yōu)點(diǎn),所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。

      感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流,進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。


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